Частые вопросы по компрессорному оборудованию: Компрессорное оборудование
В паспорте оборудования указывается лишь пиковое значение. Если вам требуется сопоставить компрессор и пневмоинструмент – оно не подойдет. Стоит рассчитать рабочее давление, которое будет меньше на 20%. Именно стоит внимания при подборе компрессора к пневмоинструменту.
Чтобы проверить компрессор на совместимость с пневмоинструментами значение производительности, указанное в паспорте оборудования не подойдет. В большинстве случаев в документации присутствует лишь производительность на входе при нулевом давлении в ресивере.
Для нахождения производительности на выходе при максимальном давлении стоит воспользоваться коэффициентами (для коаксиальных – 0,6-0,65, для ременных – 0,7-0,75) и провести простые арифметические действия.
Пример. Для ременного компрессора с производительностью 320 л/мин – значение на выходе будет равно 320х0,75 = 240 л/мин.
При частой эксплуатации воздушного оборудования требуется запомнить несколько простых правил. Их соблюдение сохранит рабочий ресурс компрессора как можно дольше:
-
Замена масла требуется после первых 50-100 часов работы (зависит от компрессора), а затем на регулярной основе каждые 500 часов.
-
Специалисты советуют периодически проверять уровень масла для поддержания оптимального количества рабочей жидкости.
-
Выбирая масло, следует обратить внимание на рекомендации производителя.
-
Не стоит смешивать различные типы масла.
-
Воздушный фильтр на входе компрессора также требует периодической чистки и замены в соответствии с рекомендациями производителя.
-
Завершив работу, необходимо избавиться от конденсата в ресивере и спустить запас сжатого воздух.
1. проверить уровень масла в картере;
2. протянуть винты головки цилиндра (момент затяжки указан в инструкции по эксплуатации);
3. проверить другие резьбовые соединения и электрические контакты;
4. включить компрессор в сеть для начала работы.
1. отключить компрессор от электрической сети;
2. визуально проверить узлы компрессора и подключенный пневмоинструмент на исправность;
3. замерить напряжение сети (если напряжение просажено, рекомендуется использовать стабилизатор напряжения соответствующей мощности);
4. дать остыть двигателю и включить реле защиты на ременных компрессорах;
5. включить компрессор в сеть для начала работы.
Если часто срабатывает защита двигателя, то необходимо проверить правильность подбора компрессорного оборудования.
первый – первая замена масла после периода обкатки (1 раз) ~ через 50…100 ч;
второй – последующие регулярные замены ~ через 300 ч.
1. проверить уровень масла в картере;при необходимости - долить. Обратите внимание на качество масла. Для обеспечения максимальной эффективности работы пользуетесь фирменными маслами. Например, FUBAG VDL100.
2. протянуть винты головки цилиндра (момент затяжки указан в инструкции по эксплуатации);
3. проверить другие резьбовые соединения и электрические контакты;
44включить компрессор в сеть для начала работы.
Узнать больше о первом запуске: https://www.youtube.com/watch?v=Mq5Ll_Gnars&t=6s
