Каталог
Каталог
phone

Мы перезвоним вам в ближайшее время


Мы работаем с понедельника по пятница, с 10:00 до 18:00

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в удобное для вас время


Сварка алюминия аргоном: Что нужно знать

Фото статьи Сварка алюминия аргоном: Что нужно знать
подарок при покупке генератораСварное соединение алюминия получают несколькими способами. Аргонодуговой метод TIG позволяет добиться равномерного и глубокого провара, сделать шов прочным и аккуратным.

В чем сложность работы с металлом? Алюминий — не самый простой материал для сварки. Работу приходится вести, учитывая особенности металла:
  • На воздухе чистый алюминий окисляется. Оксид Al2O3 — это тугоплавкое соединение, переходящее в жидкое состояние при 2050 oС. Само собой это существенно усложняет процесс сварки. Для того чтобы работать с алюминиевыми деталями потребуется специальная подготовка материала, которая доведет его до «чистого» состояния.
  • Температура плавления чистого алюминия составляет всего 660 oС. Высокий риск прожига требует тщательного контроля параметров сварочного аппарата и выверенных движений во время сварочного процесса.
Сварка алюминия полуавтоматом в аргоне или аппаратом TIG позволяет избавиться от возникающих проблем, обеспечивая аккуратный и прочный шов на стыке соединения двух деталей.

результат-сварки-алюминия-аргоном.jpg

Технология TIG: преимущества метода

В отличие от стальных сплавов алюминий сложнее в плане термической обработки. Главная проблема — образование оксида при контакте с кислородом воздуха. Подача аргона в зону сварки перекрывает поступление кислорода к алюминию, создавая благоприятные условия для сваривания. В процессе работы происходит расплавление алюминиевого прутка с образованием сварного соединения.

Сварка алюминия аргоном: плюсы метода

  • Стабильное горение дуги.
  • Равномерный провар.
  • Производство тонкого и аккуратного шва.

Метод относится к универсальным: технология TIG годится не только для алюминия, но и для других металлов и сплавов.

Оборудование

аргонодуговой-аппарат.jpg

Для сварки алюминия аргоном используют аргонодуговой инвертор. Также понадобятся:
  • Вольфрамовые электроды. Материал содержит небольшое включение редкоземельных элементов. Чем ниже их содержание, тем выше качество электрода и стабильнее дуга.

вольфрамовые-электроды.jpg

  • Присадочный алюминиевый пруток. Расходник длиной до метра предлагается в разных диаметрах в интервале 1,6–4,0 мм. Желательно использовать материал после вскрытия упаковки.

присадочные-прутья-и-маркировка.jpg

Продолжительное хранение приводит к образованию оксидной плёнки, что усложняет процесс сварки алюминия. Состав прутка должен соответствовать характеристикам свариваемых поверхностей.
  • Горелка TIG и сопла для равномерной подачи инертного газа к зоне расплава. Если сварку алюминия аргоном планируется вести на открытом воздухе, необходимо брать сопла с большим диаметром, поскольку инертный газ вне помещения скорее уходит из зоны сварки под действием ветра.
  • Баллон с аргоном, оснащённый редуктором для регулировки давления.

баллон-с-аргоном.jpg

  • Газовый шланг.

Сварка постоянным и переменным током

Аппарат для сварки алюминия аргоном может работать на постоянном токе (DC) и переменном (AC) (есть и инверторы с двумя режимами AC/DC). Если подключить DC в обратной полярности, произойдёт резкий рост температуры сварки. Условия приводят к перегреву вольфрамового электрода, в результате металл разрушается. Чтобы этого не происходило, сварщику приходится уменьшать сварочный ток. В таком режиме можно сваривать только небольшие по толщине детали.

Переменный ток сварки алюминия аргоном запускает процесс удаления оксидной плёнки электрическим методом. Когда на электроде минус, деталь разогревается и плавится. После смены направления заряженных частиц на электроде возникает плюс, и начинается разрушение Al2O3. В таких условиях электрод практически не перегревается, поэтому можно поднять сварочный ток.
Зависимость величины переменного тока от диаметра электрода в процессе сварки алюминия аргоном.

Диаметр электрода, мм

1-2

3

4

5

6

Величина тока, А

20-100

100-160

140-220

200-280 

250-300


Выбор защитного газа

Для сваривания используют аргон марки Б (используют для металлов и сплавов, чувствительных в расплавленном состоянии к газообразным примесям). Чистота составляет 99,96%. Этот же газ можно применять и для работы на постоянном токе, то есть защита идёт как универсальная.

На практике, особенно когда приходится соединять массивные детали, металл может тяжело поддаваться плавлению. В таких случаях аргон необходимо использовать в смеси с гелием.

Предварительная подготовка деталей

зачистка-детали.jpg


Качество сварочного шва зависит от подготовки свариваемых деталей.
  • Рабочие поверхности обезжиривают (подойдёт уайт–спирит, ацетон или бензин).
  • Механические зачищают наждаком или протравливают химическим методом (например, щёлочью).
  • После химической очистки поверхности дают просохнуть.
Для сваривания в быту достаточно удалить оксид механически, в профессиональной работе поверхности желательно протравить. В производственных условиях после протравливания детали промывают потоком воды, осветляют и высушивают.

Заточка вольфрамового электрода

В процессе сварки рабочая часть электрода постепенно разрушается, что приводит к затуплению стержня. В результате уменьшается глубина провара. Для получения качественного аккуратного шва следует затачивать электрод. Угол подбирают в зависимости силы тока.
  • Если предполагается работа на постоянном токе, стержень затачивают на конус. Сточенная часть по длине не должна превышать двух диаметров.

заточенный-электрод.jpg

  • Для сварки переменным током используют сферическую форму. После заточки кончик стержня слегка притупляют, подрезая от 0,2 до 0,5 мм.

круглый-электрод.jpg


На небольших токах угол заточки выдерживают в пределах интервала 10–20 градусов. Для средних величин используют диапазон 20–30 градусов. На высоких значениях применяют заточку в пределах 60–120 градусов.

Если использовать заточку с углом меньше 20 градусов на средних токах, снизится ресурс вольфрамового стержня. Наоборот, слишком большое значение угла стачивания стержня сделает горение дуги нестабильным.

Процесс заточки ведут механическим способом с помощью абразивного круга или химически, применяя специальную пасту.

Стержень затачивают строго по длине, направляя движение инструмента вдоль оси. Для лучше работы электрода после заточки поверхность полируют.

Особенности сварки методом TIG

Для сварки алюминия и сплавов используют вольфрамовый электрод. Ряд электродов выпускают со специальными присадками, улучшающими качество шва. Приступая к работе, присадочный пруток всегда располагают перед электродом, плавно перемещая связку вдоль шва.

использование-присадки-во-время-сварки.jpg


В работе используют следующие приёмы:
  • Вольфрамовый электрод держат у самой поверхности, чтобы длина дуги была минимальной.
  • Стабильное горение дуги достигается в вертикальном положении электрода. Именно в таком положении электрод нужно держать в процессе сварки. Нужно стараться, чтобы электрод «не гулял» в поперечном направлении.
  • Присадочный пруток подают плавно. С опытом операция доводится до автоматизма, на начальном этапе возможны рывки, приводящие к разбрызгиванию расплава. При сварке с присадочным прутком держат угол в 15–20 градусов.
  • Сваривание поверхностей следует выполнять максимально быстро. Скорость работы напрямую влияет на качество шва.

Сварка в атмосфере аргона отличается от плавления в зонах с другими газами. Допускается соединять детали в разных пространственных положениях, однако лучший и наиболее равномерный шов получится, если соединяемые изделия находятся в горизонтальной плоскости. Аргон тяжелее воздуха на 38%, поэтому будет собираться внизу. Если требуется сварить алюминиевые детали на потолке или стене, следует применять смесь аргона с лёгким гелием.

Давление в редукторе подбирают в зависимости от условий. В закрытом помещении достаточно подавать аргон со скоростью 7–8 литров в минуту, для сварочных работ на открытом воздухе подачу увеличивают.

Сварка алюминия аргоном: пошаговая инструкция

  1. Рабочие поверхности зачищают от оксида.
  2. До начала процесса расплавления свариваемые кромки прогревают до температуры порядка 150 0С (происходит удаление остаточной влаги).
  3. Горелку приближают к поверхности на расстояние около 3,0 мм и зажигают дугу. Оптимальная длина горения составляет 1,5–2,5 мм.
  4. Как только появляется расплавленный металл (скорость зависит от сплава и содержания примесей в металле), в зону сварочной ванны плавно подают присадочный пруток.
  5. Для соединения толстостенных изделий с образованием широкого шва горелку продвигают справа налево без рывков.
  6. Для того чтобы в процессе работы алюминий не окислялся, рабочая зона присадочного прутка должна постоянно находится под защитой аргона.
  7. Окончание сварочного шва (стадию заварки кратера) выполняют в режиме плавного уменьшения силы тока. Если оставить значение на одном уровне, ширина шва увеличится, испортив работу.
  8. После сплавления деталей дугу гасят.
  9. Горелку держат у поверхности до тех пор, пока продувка инертным газом не завершится. Использование функции Post flow позволяет обдувать металл газом до тех пор, пока свариваемая зона не остынет.

Выбор режимов аппарата

настройка-сварочного-апппарата.jpg


Настройка для сварки алюминия аргоном зависит от толщины соединяемых поверхностей.

Диаметр электрода, мм

2

3

5

6

Диаметр присадочного прутка, мм

1,6

2,5

3,5

4,0

Толщина свариваемых пластин, мм

1,0–2,0

4,0–6,0

6,0–10,0

11,0–15,0

Сила тока, А

50–70

100–130

220–300

280–360


В процессе работы важно следить за показателем силы тока. Сварка TIG на слишком высоком токе может привести к прожигу детали, а заниженное значение не позволит расплавить металл.
Для производства небольших швов выбирают двухтактный режим (нажали кнопку–зажгли дугу, отпустили–дуга погасла). Значение стартового тока выставляют в 2 раза выше рабочего, чтобы легче зажигать дугу. Четырёхтакный режим используют для изготовления протяжённых швов. Работа ведётся по упрощённой схеме: нажали кнопку–зажгли дугу–отпустили–дуга продолжает гореть, для завершения нужно ещё раз нажать кнопку. В данном случае стартовый ток подаётся, пока удерживается кнопка.

Применение аргонодуговой сварки

Метод применяют для производства высококачественных сварных швов. Технология TIG хороша для работы с тонкостенными изделиями и соединения трудносвариваемых металлов.
Аргонодуговая сварка используется для следующих материалов:
  • Алюминий и сплавы.
  • Все типы сталей, включая оцинкованные, нержавеющие и гальванизированные марки.
  • Чугун.
  • Титан.
  • Цветные металлы.

Несмотря на то, что для начинающих сварка алюминия аргоном представляет определённую сложность, следование правилам позволяет добиться качественного соединения деталей.
Расскажите друзьям

Товары, упомянутые в статье

FUBAG Инвертор сварочный INTIG 320 T W AC/DC PULSE (31455) с горелкой FB TIG 18 5P 4m (38463), модулем охлаждения и тележкой
FUBAG Сварочный инвертор INTIG 320 T W AC/DC PULSE с горелкой FB TIG 26 5P 4m

Другие новости

500 бонусов за подписку на акции и новинки FUBAG!
place Ваш город
Ваш город
arrow
Выбор города
Абакан
Александров
Алматы
Анапа
Ангарск
Апатиты
Арамиль
Арзамас
Арсеньев
Архангельск
Астрахань
Ачинск
Балаково
Балашиха
Балашов
Барановичи
Барнаул
Белгород
Белово
Бердск
Березники
Березовский
Бийск
Биробиджан
Благовещенск
Богданович
Богородск
Борисоглебск
Боровичи
Братск
Бронницы
Брянск
Бугульма
Бузулук
Великие Луки
Великий Новгород
Вельск
Верхняя Пышма
Видное
Владивосток
Владикавказ
Владимир
Волгоград
Волжский
Вологда
Вольск
Воронеж
Ворсма
Воскресенск
Воткинск
Вязники
Геленджик
Глазов
Грозный
Губкинский
Дзержинск
Дзержинский
Димитровград
Дмитров
Долгопрудный
Домодедово
Донской
Дубна
Егорьевск
Екатеринбург
Елец
Железногорск
Жигулевск
Жуковский
Заполярный
Зеленоград
Златоуст
Иваново
Ивантеевка
Ижевск
Инта
Иркутск
Истра
Йошкар-Ола
Казань
Калининград
Калуга
Каменск-Уральский
Камышин
Камышлов
Кемерово
Кинешма
Киреевск
Кириши
Киров
Кирово-Чепецк
Климовск
Клин
Клинцы
Ковров
Когалым
Коломна
Кольчугино
Комсомольск-на-Амуре
Конаково
Копейск
Королев
Корсаков
Кострома
Котельники
Котельнич
Котлас
Краснодар
Краснодарский край
Краснотурьинск
Красноярск
Кропоткин
Кубинка
Кузнецк
Кунгур
Курган
Курск
Лесозаводск
Ливны
Липецк
Лиски
Лыткарино
Люберцы
Магадан
Магнитогорск
Малоярославец
Махачкала
Междуреченск
Миасс
Минск
Мичуринск
Мончегорск
Мончегорск
Моршанск
Москва
Московская область
Мурманск
Муром
Мытищи
Набережные Челны
Надым
Назрань
Нальчик
Наро-Фоминск
Находка
Нефтекамск
Нефтеюганск
Нижневартовск
Нижнекамск
Нижнеудинск
Нижний Новгород
Нижний Тагил
Новодвинск
Новокузнецк
Новомосковск
Новороссийск
Новосибирск
Новотроицк
Новочеркасск
Новошахтинск
Новый Уренгой
Ногинск
Норильск
Ноябрьск
Няндома
Обнинск
Одинцово
Октябрьский
Омск
Омутнинск
Онега
Орел
Оренбург
Орехово-Зуево
Орск
Острогожск
Павлово
Павловский Посад
Пенза
Первоуральск
Переславль-Залесский
Пермский край
Пермь
Петрозаводск
Петропавловск-Камчатский
Подольск
Покров
Прокопьевск
Прохладный
Псков
Пушкино
Пыть-Ях
Пятигорск
Раменское
Реутов
Ростов-на-Дону
Рубцовск
Рыбинск
Рязань
Самара
Санкт-Петербург
Саранск
Саратов
Саров
Сатка
Севастополь
Северодвинск
Сергиев Посад
Серов
Серпухов
Симферополь
Смоленск
Советск
Солнечногорск
Сосновый Бор
Сочи
Спасск-Дальний
Ставрополь
Старая Купавна
Старый Оскол
Стерлитамак
Ступино
Сургут
Сухой Лог
Сызрань
Сыктывкар
Таганрог
Тамбов
Тверь
Тольятти
Томск
Троицк
Туапсе
Тула
Тында
Тюмень
Узловая
Улан-Удэ
Ульяновск
Уральск
Усинск
Усолье-Сибирское
Уссурийск
Усть-Илимск
Усть-Кут
Уфа
Ухта
Феодосия
Фрязино
Хабаровск
Ханты-Мансийск
Химки
Холмск
Чайковский
Чебоксары
Челябинск
Череповец
Чехов
Чита
Шатура
Шахты
Шуя
Щелково
Электросталь
Энгельс
Югорск
Южно-Сахалинск
Юрга
Якутск
Ярославль
Другой город
Обратный звонок
vk vk vk vk vk vk
Товар добавлен в корзину
Продолжить покупки
Перейти в корзину